摩擦偶合器，是礦用液力偶合器理想的替代產(chǎn)品。主要與礦用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、球磨機(jī)及治金、碼頭等輸送設(shè)備配套使用。

一、技術(shù)結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)

　　該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用離心摩擦式，徹底改變了液力偶合器利用介質(zhì)傳遞力矩的原理，避免了使用液力偶合器容易出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏、噴液傷人，及大量維護(hù)工作等。偶合器主要由傳動(dòng)輪、機(jī)芯、離心塊、阻燃抗靜電摩擦塊、防塵蓋、靠背輪、限位銷、花鍵套等組成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用將三個(gè)離心摩擦塊安裝在均稱分布在機(jī)芯上的矩形槽內(nèi)，每組離心摩擦塊均有一拉力彈簧控制，且每組離心塊滑槽內(nèi)安裝一限位銷。其特點(diǎn)是保證了離心摩擦塊受力的勻稱性，拉簧確保了離心摩擦塊工作的一致性、平穩(wěn)性及離合器的靈活性。限位銷有效地***了摩擦塊的摩損量，避免了金屬摩擦的危險(xiǎn)性，額定力矩控制在電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)系數(shù)內(nèi)，使機(jī)械不發(fā)生悶車，電機(jī)不被燒壞。

　　摩擦塊采用多種原料制成的耐磨阻燃材料，在常溫下性能穩(wěn)定，傳遞力矩大。當(dāng)溫度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，摩擦塊自動(dòng)分解失去摩擦力，從而實(shí)現(xiàn)過載打滑，保護(hù)設(shè)備的目的。

二、工作原理

　　利用匹配電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力，機(jī)芯及配套離心摩擦塊與傳動(dòng)內(nèi)壁漲緊以輸出力矩，帶動(dòng)工作機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)。機(jī)芯空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)速達(dá)到500—700R/MIN，離心摩擦塊克服拉簧拉力輕貼傳動(dòng)輪內(nèi)壁。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)芯與電動(dòng)機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，離心摩擦塊與傳動(dòng)輪內(nèi)壁完全接觸并漲緊，由傳動(dòng)輪上花鍵套帶動(dòng)減速器輸入軸運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)工作機(jī)嚴(yán)重超載時(shí)，離心摩擦塊在傳動(dòng)輪內(nèi)打滑，保護(hù)電機(jī)及機(jī)械設(shè)備。

三、技術(shù)特點(diǎn)

　　1、無負(fù)載啟動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊，不影響電網(wǎng)，節(jié)省電量。

　　2、過載保護(hù)功能強(qiáng)，超載時(shí)可有效***輸入力矩，不會(huì)發(fā)生悶車，保證電機(jī)不受損壞。

　　3、不用介質(zhì)，節(jié)省原料，使用期間無需維護(hù)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，可節(jié)約大量人力物力。

　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，使用壽命長(zhǎng)，易于操作，維修方便，修理費(fèi)用低。

　　5、修復(fù)率高，維修后不降低使用性能。

　　6、主體材料采用鑄鋼和球墨鑄鐵件，耐高低溫耐腐蝕，適應(yīng)惡劣環(huán)境能力強(qiáng)。